酸霧凈化塔的***點和凈化原理

 

  實驗室廢氣，***要是在實驗進程中產生一定量的酸堿廢氣，產生的廢氣***要是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，依照清潔生產的要求，在處理工藝上，***要考慮將這類物質盡可能地凈化處理，要求做到合格排放。

 

  依據業主供給的材料，本體系廢氣排放量：80000 m3/h，濃度不詳。經辦理后廢氣排放到達《***氣污染物排放規范》(GB16297-1996)二級要求。

 

酸霧凈化塔的***點

 

聚丙烯酸霧凈化塔具有用率高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝修理便利，輕盈經用，外形美觀***方等長處.

 

現在***內關于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的辦理，選用***多的便是液體吸收法辦理。選用液體吸收法辦理該廢氣，關鍵在于酸霧凈化塔的挑選。

 

酸霧凈化塔具有凈化功率高、操作辦理簡略、運用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。它具有結構簡略、能耗低、凈化功率高和適用范圍廣的***點，能有用去除氯化氫氣體(HCl)、硝酸氣體(HNO3)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、等水溶性氣體。選用氫氧化鈉為吸收中和液，溶液濃度為8%-16%。

 

酸霧廢氣由風管引進凈化塔，通過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充沛觸摸吸收中和反響，酸霧廢氣通過酸霧凈化塔凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入***氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔***噴淋而下，***終回流至塔底循環運用。凈化后的酸霧廢氣到達當地排放規范的排放要求。

 

工藝流程挑選

 

針對該單位的廢氣排放所含物質，辦理計劃考慮選用填料噴淋塔進行處理。噴淋塔是使用吸收的原理來到達處理廢氣的意圖。

 

吸收法處理是使用液態吸收劑處理氣體混合物以除去其間某一種或幾種氣體的進程。在這進程中會產生某些氣體在溶液中溶解的物理效果，這是物理吸收。也有氣液中化學物質之間產生化學反響，這是化學吸收。吸收效果常用于氣體污染物的處理與收回。

 

吸收法的***點是既能吸收有害氣體，又能除去排氣中的粉塵，吸收法分為物理吸收和化學吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時純物理溶解進程。它適用于在水中溶解度比較***的有害氣體和蒸氣,一般吸收功率較低。化學吸收是在吸收進程中伴有顯著的化學反響,不是純溶解進程。化學吸收功率較高,是現在使用較多的有害氣體處理辦法。

 

本工藝選用的辦法便是使用物理與化學的辦法處理廢氣的，化學吸收進程選用NaOH溶液做吸收劑。

 

使用堿液吸收有害氣體時，堿液濃度的凹凸對化學吸收的傳質速度有很***的影響。當堿液的濃度較低時，化學傳質的速度較低;當進步堿液濃度時，傳質速度也隨之增***;當堿液濃度進步到某一值時，傳質速度到達***值，此刻堿液的濃度稱為臨界濃度;當堿液濃度高于臨界濃度時傳質速度并不增***。

 

工藝流程如下：

 

廢氣由風機引出后，***要進入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下活動，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤外表氣液觸摸，產生一系列的物理化學反響，并因為濃度差而產生傳質進程，然后完成了將氣體的凈化進程，凈化后的廢氣脫水后經離心風機引出后合格排放。循環液定時排放至污水處理站。

 

工藝流程的體系組成

 

本工藝***要由廢氣搜集體系、引風體系、廢氣凈化體系、排氣體系構成。

 

廢氣搜集與管路體系:

 

廢氣搜集和管路體系，***要分為廢氣搜集體系、廢氣運送體系以及應急排放和凈化后尾氣排放體系。

 

對本廢氣辦理工程，廢氣有甲方(生產廠家)搜集、本工程的廢氣搜集直接從甲方搜集后的引風機出口銜接。

 

廢氣運送選用防爆引風機，以戰勝本體系阻力。風機的壓頭依據凈化體系的結構進行確認。

 

酸霧凈化塔凈化原理:

 

(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段***段濾料層(***級中和反響段)--***二級濾料層(***二級中和反響段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)

 

(2)酸霧凈化塔作業原理：酸霧凈化塔選用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上活動，至***濾料層，與***級噴咀噴出的中和液觸摸反響。吸收后的廢氣持續向上活動至***二濾料層，與***二級噴咀噴出的中和液觸摸，再次產生中和反響，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入***氣中。