您現(xiàn)在的：廢氣酸霧凈化塔尾氣不銹鋼吸收塔生產(chǎn)廠家-山東永藍(lán)環(huán)保設(shè)備工程有限公司>新聞中心> 詳細(xì)概述酸霧凈化塔設(shè)備系統(tǒng)

　　是一種***質(zhì)飼料添加劑，為了便于在各地銷(xiāo)售，在生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)產(chǎn)生的液體膽堿一般被添加到玉米芯、米糠、麩皮等載體上，加工成固體粉末。然后經(jīng)過(guò)干燥、冷卻、包裝等工序。由于該材料熱敏性***，易吸濕，粉末車(chē)間在整個(gè)膽堿生產(chǎn)中起著非常重要的作用。眾所周知，***內(nèi)酸霧凈化塔生產(chǎn)在干燥過(guò)程中，5000噸以下的規(guī)模***多采用流化床干燥機(jī)生產(chǎn)，具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備維修率低、投資少、占地面積小等***點(diǎn);但也存在操作不穩(wěn)定、易死床、糊化、需要定期清洗床和工人勞動(dòng)強(qiáng)度***等缺點(diǎn)。因此，5000噸以上酸霧凈化塔的生產(chǎn)和干燥工藝***多采用投資***、占地面積***、操作不便的轉(zhuǎn)筒干燥工藝，這主要是由于我***流化床技術(shù)應(yīng)用不成熟造成的。公司多年來(lái)致力于專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在50%、60%、粉狀酸霧凈化塔干燥工藝研究和精制酸霧凈化塔干燥工藝研究，并吸收***內(nèi)外先進(jìn)的酸霧凈化塔流化床干燥工藝和技術(shù)，根據(jù)工藝要求和酸霧凈化塔的理化***性，在干燥過(guò)程中研制出適合不同尺寸的各種規(guī)格酸霧凈化塔形式的專(zhuān)用干燥設(shè)備。徹底解決了流化床干燥過(guò)程中出現(xiàn)的結(jié)塊、粘壁、糊化、易死床等問(wèn)題。目前，年產(chǎn)15000噸酸霧凈化塔粉流化床干燥機(jī)的生產(chǎn)工藝已成功投產(chǎn)

　　酸霧凈化塔設(shè)備系統(tǒng)組成:酸霧凈化塔成套設(shè)備技術(shù)主要由濕料混合固化、干燥、冷卻、篩分運(yùn)輸和包裝等工序組成。其中濕物料混合固化工藝包括給料設(shè)備、固化共混機(jī)、濕物料緩沖箱等。干燥部分包括加熱熱源、定量進(jìn)給設(shè)備、流化床干燥機(jī)、除塵設(shè)備、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、排料機(jī)械等。冷卻部分包括進(jìn)出口冷卻水循環(huán)泵、間接冷卻器等。篩分輸送過(guò)程包括輸送機(jī)械和篩分機(jī);包裝工藝包括產(chǎn)品輸送機(jī)、產(chǎn)品緩沖箱和自動(dòng)包裝裝置。將上述五種工藝有機(jī)結(jié)合，形成一套完整、連續(xù)、高效的酸霧凈化塔生產(chǎn)設(shè)備。

　　載體定量合格后由輸送機(jī)械加入攪拌機(jī)和定量酸霧凈化塔加溫至80℃左右充分混合固化劑，固化時(shí)間成為合格酸霧凈化塔原料。然后物料在定量密封輸送機(jī)的作用下進(jìn)入濕物料緩沖倉(cāng)，加入流化床干燥機(jī)與系統(tǒng)干燥介質(zhì)充分接觸，完成干燥效果。干燥后，合格的酸霧凈化塔粉經(jīng)密封輸送機(jī)送至間接冷卻機(jī)，冷卻后的干燥物料放入篩分機(jī)進(jìn)行分選。經(jīng)過(guò)篩選，合格的酸霧凈化塔粉在輸送機(jī)的作用下作為成品進(jìn)入包裝過(guò)程，對(duì)屏幕上的物料進(jìn)行人工處理，完成整個(gè)過(guò)程。其中，系統(tǒng)熱源可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際情況采用蒸汽換熱器或燃煤熱風(fēng)爐。

　　·干燥效率高，干燥強(qiáng)度高。采用新型流化床干燥機(jī)，濕物料破碎快，增加表面積，與高溫?zé)犸L(fēng)充分接觸，換熱快。采用***殊結(jié)構(gòu)，加速物料在高溫?zé)犸L(fēng)中的運(yùn)動(dòng)，使物料在有效區(qū)域內(nèi)均勻混合分布，從而增加物料與熱風(fēng)之間的傳熱面積和相對(duì)速度。因此，脫水過(guò)程在d

　　山東酸霧凈化塔廠家